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　　降膜蒸發(fā)過程中，溶液從加熱單元中加入，通過配液成膜裝置均勻分布到各換熱管中。在重力、真空吸附和氣流的作用下，形成向下均勻的膜水幕。經(jīng)殼側(cè)加熱介質(zhì)加熱汽化后，蒸汽和溶液進入分離室，然后汽液分離，蒸汽再次進入后續(xù)冷凝系統(tǒng)(單效)或作為加熱介質(zhì)(多效)，液體再次蒸發(fā)。該工藝的優(yōu)點明顯，傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢，能耗低。適用于熱敏性材料及發(fā)泡材料。但是，相應(yīng)的流程對解決方案發(fā)行者要求較高。如果解決方案分布不能進行合理的優(yōu)化，或者沒有設(shè)置閾值，將是運維的災(zāi)難。
　　液體流動方向相反的升膜蒸發(fā)器是否與降膜過程互補，當(dāng)溶液一般被預(yù)熱到沸點(有些工藝可能會比較低，而且每個優(yōu)化程度不同)時，從加熱室底部加入并汽化，使產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動溶液沿管壁呈膜狀上升，而解決方案在上升過程中繼續(xù)蒸發(fā)。適用于蒸發(fā)量大、熱敏性強的介質(zhì)溶液的發(fā)泡。
　　綜上所述，降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器都適用于熱敏性、易起泡的介質(zhì)，但降膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能、運行成本低的優(yōu)點。升膜蒸發(fā)器也適用于處理量大、熱敏性好、易起泡的介質(zhì)，但不適合粘度大、結(jié)晶沉淀、易結(jié)垢的介質(zhì)。